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在四川喷锚支护施工工序及施工要点

所属分类:行业资讯    发布时间: 2022-06-15    作者:admin
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下面由小编来告诉大家关于四川喷锚支护施工工序及施工要点。首先施工工序:分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。

四川喷锚支护

02、喷锚支护施工

喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下:

(1)锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3°;

(2)杆体制作:锚杆采用直径为48mm(壁厚3.0mm)的普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞;

(3)杆体安放:用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15°;

(4)喷射混凝土施工:1)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现振动;2)混凝土的配合比为水泥:砂:豆石:1∶2∶2,并加入水泥用量2%~5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料.大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀;3)喷射混凝土厚度一般为5~10cm,喷完后应按规定进行养护。

03、锚杆孔的施工

(1)孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20㎝;(2)锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜;(3)钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面;(4)钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝;(5)锚杆孔应保持直线;(6)灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。

04、锚杆安装

(1)砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。(2)锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物.(3)钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。(4)普通砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定3d内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。

四川喷锚支护

以上四川喷锚支护分享就到这里,不知道各位对小编的解答满不满意呢?如果有需要补充或者想了解的地方,欢迎给小编留言哦。